Ту на вариатор чертеж

ГОСТ 24848.2-81Группа Л63

РЕМНИ КЛИНОВЫЕ ВАРИАТОРНЫЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Variator V-belts for industrial equipment. Specifications.

Дата введения 1982-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССРРАЗРАБОТЧИКИ

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.81 N 3039

4. В СТАНДАРТ ВВЕДЕНЫ Международные стандарты ИСО 1081-80 и ИСО 1604-76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Ремни должны изготовляться с плотно и гладко заделанным швом оберточной ткани. Продольный шов располагают на большем или меньшем основаниях (нерабочих поверхностях) ремня.По согласованию с потребителем допускается изготовлять ремни без обертки боковых поверхностей или меньшего основания.

1.4.1. Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание — прямолинейным или вогнутым.

1.4.3. Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.

1.4.5. При диафрагменном способе изготовления на меньшем основании и боковых поверхностях ремней допускаются резиновые выпрессовки шириной не более 1,0 мм, высотой не более 2,0 мм от стыковки сегментов барабанных форм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Ремни, предназначенные для работ в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152-69.Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.

1.8. Средний ресурс ремней в эксплуатации устанавливается не менее 2500 ч для легкого режима работы. При средних, тяжелых и очень тяжелых режимах работы ресурс ремней вычисляют по формуле

где — коэффициент режима работы, равный:0,75 — для среднего режима работы; 0,4 — для тяжелого режима работы; 0,2 — для очень тяжелого режима работы. Режимы работы установлены в ГОСТ 24848.3-81. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.10. (Исключен, Изм. N 2).

2.1. Ремни принимают партиями. Партией считают не более 1000 шт. ремней одного сечения, изготовленных из одних и тех же материалов и одним способом вулканизации.(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1

2.3. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний (не подвергаемых 100%-ному контролю) хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.При неудовлетворительных результатах повторных испытаний допускается проведение изготовителем сплошного контроля.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.2. Радиусы закругления углов при основаниях ремня проверяют по п.1.4.2 радиусными шаблонами по ТУ 2-034-228-88 или другими инструментами, погрешность которых не превышает 0,3 мм.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.4. Наработку и удлинение ремней определяют на стенде, состоящем из двух одноручьевых шкивов одного диаметра. Ведущий шкив закреплен жестко, а ведомый шкив перемещается под действием усилия, соответствующего заданному натяжению ремня .Испытания проводят при температуре (23±5) °С и относительной влажности не более 85% не менее чем через 12 ч после вулканизации ремней.Условия испытания указаны в табл.2.

3.4.1. Шкивы для стендовых испытаний должны соответствовать чертежу. Размеры шкивов должны соответствовать указанным в табл.3.

________________* Размеры для справок.

Таблица 3

________________* Брак оригинала. — Примечание изготовителя базы данных.Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — по 14, валов — по 14, остальных — по 16 в соответствии с ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25346-89.Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов по ГОСТ 2789-73 не должна превышать 2,5 мкм.Размеры шкивов проверяют не реже одного раза в год.Размеры шкивов проверяют измерительным инструментом, погрешность которого соответствует требованиям ГОСТ 8.051-81, при помощи измерительных роликов в соответствии с табл.3.На шкивы наносится маркировка сечения ремня.Усилие натяжения ремней проверяют с помощью динамометра по ГОСТ 13837-79.

,

3.4; 3.4.1, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

— 1-В25-1000 Ш IV 80 4 ГОСТ 24848.2-81 1с,

IV 80 — квартал и год изготовления;

1 с — сорт ремня.Последовательность и расположение маркировки определяет изготовитель.Маркировка ремней для районов с тропическим климатом — по ГОСТ 15152-69.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77* на ярлыках с указанием манипуляционного знака "Крюками непосредственно не брать«._______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. — Примечание изготовителя базы данных.

4.6. При железнодорожном и водном сообщениях ремни транспортируют в контейнерах; при железнодорожном сообщении ремни также транспортируют повагонными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми изделиями).

4.8. При хранении ремни должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других разрушающих резину веществ. Допускается хранить и транспортировать ремни при температуре ниже 0 °С не более одного месяца.Монтаж ремней после транспортирования и хранения при минусовой температуре проводят только после выдержки их при 15-25 °С в течение 30 мин.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

5.3. Гарантийный срок хранения ремней — три года со дня изготовления.(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШКИВАМ

1. Минимальные расчетные диаметры () шкивов должны соответствовать указанным в табл.1.

мм

3. Угол клина шкивов вариаторов малой мощности с широким диапазоном регулирования 26°, вариаторов средней мощности со средним диапазоном регулирования и большой мощности с низким диапазоном регулирования 28°. Предельное отклонение угла канавки шкивов ±30′.

5. Шкивы не должны иметь пористости, пузырей, царапин и вмятин на рабочих поверхностях канавок. Дефекты могут исправляться только газовой сваркой, пайкой или компаундом на основе эпоксидных смол, обеспечивающих работоспособность канавок не ниже чем при пайке.

7. Кромки канавок шкивов должны быть притуплены.

Таблица 2

9. Каждый шкив при работе со скоростью свыше 5 м/с должен подвергаться балансировке. Нормы точности балансировки выбирают по ГОСТ 22061-76*, но не менее 5-го класса точности.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ ИСО 1940-1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). ПРАВИЛА МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕМНЕЙ И ШКИВОВ

________________* ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Исключено, Изм. N 2).

2. Ремни устанавливают на шкивы вручную без применения каких-либо инструментов.

4. В групповом приводе, в случае выхода из строя одного из ремней, снимаются все ремни из привода.Подбор новых ремней по группам с ремнями, бывшими в употреблении, не допускается. Ремни, бывшие в употреблении, подбирают в отдельные группы в соответствии с таблицей приложения 1 ГОСТ 24848.1-81.

6. При транспортировании и хранении промышленных установок рекомендуется ослабить натяжение ремней.

8. При длительном хранении машин в зимний период при минусовых температурах ремни следует снимать со шкивов и хранить в соответствии с п.4.7 настоящего стандарта.Электронный текст документа подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеРемни клиновые вариаторные дляпромышленного оборудования: Сб. ГОСТов. ГОСТ 24848.1-81-ГОСТ 24848.3-81. — М.: Издательство стандартов, 1994